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OFweek 2016中国工业互联技术及应用研讨会成功举办

随着互联的快速发展，云计算、物联、数字化等信息化技术开始渗入到各个领域，新一轮工业革命正在悄然来袭，全球制造业竞争格局将发生转变。如今，中国正处于转型升级的关键阶段， 中国制造2025 确立了以 智能制造 为主攻方向，制造业已经掀起了 机器换人 浪潮，物联技术帮助无数的工业设备彼此互联，再通过云计算、大数据分析让机器设备实现较高效率的运转。机遇和挑战并存，在这一场智能化革命中，企业应该如何作出改变？

11月2日，由OFweek高科技行业门户主办，OFweek工控承办的 OFweek 2016中国工业互联技术及应用研讨会 在上海国际会展中心隆重举办，本届会议邀请了罗克韦尔自动化、博世、思科、普洛菲斯、OFweek行业研究中心的高级分析师、上海交大的专家教授等来自IT和自动化领域的行业精英，围绕着机器人、智能制造、工业互联等热门话题进行了深入的交流探讨。

面向智能制造的泛在机器人系统

随着物联技术的发展成熟，机器人将不再是单独的个体，未来机器人将通过络连接进行远程控制，利用分布式传感器采集环境信息。泛在机器人技术就是利用不同类型的分布式机器人组件，通过络化的协作，完成单个机器人不能完成的任务。会议上，上海交通大学机器研究所曹其新教授发表了主题为《面向智能制造的泛在机器人控制系统》的精彩演讲。

曹其新在演讲中介绍研究梯队开发的机器人组件技术，内容包括构建机器人传感，控制，执行，人机交互等组件，通过任务规划组件实现以客户为中心的智能制造装配系统的控制。泛在机器人系统在未来智能工厂就将是具有可移动的、能无线连接、即插即用，有自主性、灵活性和可进行人机协助等优点。曹其新通过机器人酒吧、大飞机装配流水线仿真、智能工厂系统等应用案例，生动形象地展示了泛在机器人的强大作用和效果。

全数字化互联制造

数字化和物联等技术正给工业生产带来深刻的变革，IT与OT的结合可为企业实现巨大价值提升，物联把所有智能设备连接起，打破了信息孤岛界限，海量的数据收集经过分析后为企业提供宝贵的参考指引。例如通过预见性维护来优化设备资产的利用率，借助物联技术提高与客户联系的紧密性，较终实现更高的企业效益。在会议间，思科物联合作伙伴业务发展总监张凯旋以《全数字化互联制造》为主题分享了数字化技术在制造业中应用的成功经验。

制造业数字化的主要意义在于加快产品的上市时间，降低资本支出和运营成本。张凯旋表示，思科数字化方案帮助发那科工厂减少停机时间，节省成本约4000万美元。在发那科工艺优化方案里，采用了思科UCS作为ZDT现场数据收集器，串流数据到思科云服务并通过Cloudera集群进行大数据分析，解决了机器利用率不足的问题。

人机界面在工业互联中的应用

近几年来，中国在互联上的高速发展，也深深影响了人机界面在现场的应用。VCD机芯随着自动化技术的发展并结合以太功砻谷机能的使用，让人机界面已经从之前单纯的人机界面逐渐发展成智能化的设备。来自普洛菲斯国际贸易（上海）有限公司的技术应用总监冯骏带来了主题为《人机界面在工业互联中的应用》的精彩演讲。

近几年来，中国在互联上的高速发展，也深深影响了人机界面在现场的应用。随着自动化技术的发展并结合以太功能的使用，让人机界面已经从之前单纯的人机界面逐渐发展成智能化的设备。来自普洛菲斯国际贸易（上海）有限公司的技术应用总监冯骏带来了主题为《人机界面在工业互联中的应用》的精彩演讲。

互联企业助力中国制造2025

物联趋势正在重塑整个制造业，到2025年，全球经济11%的收入将来自于工业物联物联IoT领域。会议间，罗克韦尔自动化(中国)有限公司信息软件部中国区经理陈智锋做了主题为《互联企业助力中国制造2025》的精彩演讲。陈智锋指出， 智能制造 已成为企业生存和发展的必然需求，目前大部份的高管认为物联(IoT)将为他们的业务创造新的收入来源，已有35%的制造商处于IoT早期部署阶段。

智能制造 对工厂生产系统提出了新的要求，产线要及时响应客户需求，并有灾难预警和恢复的能力。未来的工厂库存很少但却有极高的生产效率。陈智锋讲述了罗克韦尔互联企业的愿景，并通过福特汽车组装厂、宝沃汽车北京工厂MES系统等客户案例进行了详细剖析。陈智锋表示，互联企业将创新价值注入生产力，帮助企业提高资产利用率和降低风险，以更低的成本赢得全球竞争力，更快实现上市。

博世制造，联动未来

博世力士乐德国洪堡工厂对原有的生产线进行改造，把所有产品件贴上一个独特的射频识别码，产品经过的经过每一个生产环节都是清晰可见，整个生产系统实现了人、机器、物体与IT系统的较佳互联。在《博世制造，联动未来》演讲中，任晓霞指出，博世洪堡工业4.0工厂在生产效率上提升了10%的同时减少30%的库存，每年节省了400万人民币的损耗。

从工厂的自动化到设备互联，再到车间与车间的连接，通过一套完强大的软件系统把工厂管理起来，较终实现精益生产和精益管理，这就是工业4.0生产模式的精髓所在。在演讲中任晓霞剖析了博世工业4.0方案的技术架构，并通过精彩的实例展示了工业4.0解决方案的奇妙之处。

2016年智能制造的新特点

无论是德国 工业4.0 还是美国 工业互联 ，或者 中国制造2025 ，其内涵都是通过信息化与工业的融合降低生产中的能耗、物耗及污染物的排放，让企业走向低成本的绿色生产之路。会议上，OFweek行业研究中心高级分析师严胜辉在会上做了《2016年智能制造探索的新特点解析》的专题演讲。严胜辉提到，工业3.0时代的敏捷制造热度已经下降，而代表 挖掘机械智能制造 的相关概念正在走高，例如机器人产业的快速崛起，制造业的数字化、互联与智能化等。

严胜辉表示，中国制造业正在经历转型升级的过程，拉力试验机位济南新时期试金仪器有限公司真诚为您的工作保驾护航移传感器的分类传统制造业会被瓦解。而代表着新时代的共享经济概念将渗透到制造业中，云计算、物联等技术与制造的结合日趋活跃。2016年 智能制造 呈现了更多新的特点，零部件厂商开始做系统集成，硬件企业开始做软件，生产过程监控重新得到重视，企业开始注重 智能制造 的本质研究。严胜辉指出未来智能制造五大趋势。一是社会资源碎片化、社会功能的集成化；二是去中间化往纵深发展；三是社会分工更加复杂；粉条机四是物流社会化；五是工厂、机器等作为基础设施为社会所共有。

工业互联的趋势给自动化行业带来了新的机遇，中国制造业正在迈向智能化，物联、大数据等技术将为企业创造更多商业价值，本次会议旨在为工业自动化行业搭建一个信息交流的平台，引导中国制造转型升级，提升未来竞争力。会后将有更多精彩内容推出，请留意即将上线的会议专题！

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